Sistema de Visión Artificial para el Control de Calidad y Detección de Defectos en Tiempo Real, en Líneas de Producción

Industria manufacturera

Sistema de Visión Artificial para el Control de Calidad y Detección de Defectos en Tiempo Real, en Líneas de Producción

Industria manufacturera

Sistema de Visión Artificial para el Control de Calidad y Detección de Defectos en Tiempo Real, en Líneas de Producción

Business Case

En una empresa fabricante de productos sanitarios, la etapa de etiquetado es crucial para garantizar la calidad, trazabilidad y cumplimiento normativo. Actualmente, la verificación de las etiquetas se realiza manualmente, lo que genera dependencia del operario, aumenta los tiempos de inspección y deja espacio para errores. El reto consiste en automatizar este proceso para asegurar una verificación rápida, precisa y consistente, sin necesidad de procesos manuales complejos.

Objetivos

Automatizar la inspección de etiquetas en tiempo real. Detectar errores comunes de etiquetado, como referencias incorrectas, fechas inconsistentes y códigos defectuosos. Reducir la intervención manual y los tiempos de inspección. Minimizar retrabajos y costes asociados a errores. Garantizar el cumplimiento normativo y la trazabilidad de los productos.

Use case

Casos de Uso

Infraestructura

Edge;

Tecnologías utilizadas

Tecnologías utilizadas

Datos utilizados

Imágenes de etiquetas: Capturadas en tiempo real durante la producción (1.000 unidades/ciclo). Datos de referencia: Información de etiquetas como referencias, fechas, lotes y códigos. (Formato: PDF, Excel, CSV…) Errores predefinidos: Imágenes con ejemplos de errores para entrenar el modelo.

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Recursos utilizados

Personal: Equipo de IA y visión artificial de HUPI. Operarios de producción y supervisores de calidad de la empresa. Infraestructura: Cámaras industriales y servidores para procesamiento en tiempo real. Formación: Capacitación en el uso del sistema y la interpretación de alertas.

Dificultades y aprendizaje

El mayor reto fue la integración de sistemas: Ajustes en los procesos de producción para integrar el sistema.

KPIs (impacto en el negocio y métricas del modelo)

Reducción de errores en etiquetado: Menos errores detectados. Tiempo de inspección: Disminución del tiempo de revisión manual. Tasa de alertas acertadas: Porcentaje de alertas correctas. Ahorro en retrabajos: Menor coste por errores y devoluciones. Satisfacción del cliente: Mejora en la calidad percibida.

Financiación

Financiación

Colaboradores

multimedia

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